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搜索关键词:橡胶硫化

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  • [公司新闻] 什么是橡胶硫化

      “硫化过程(Curing)”一词在整个橡胶工业中普遍使用,在橡胶化学中占有重要地位。橡胶的硫化就是通过橡胶分子间的化学交联作用将基本上呈塑性的生胶转化成弹性的和尺寸稳定的产品,硫化后的橡胶的物性稳定,使用温度范围扩大。橡胶分子链间的硫化
    发布时间:2015-10-13   点击次数:90

  • [公司新闻] 传统橡胶硫化工艺和橡胶硫化工艺方法

      传统橡胶硫化工艺  1、影响硫化工艺过程的主要因素:  硫磺用量。其用量越大,硫化速度越快,可以达到的硫化程度也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,过量的硫磺会由胶料表面析出,俗称“喷硫”。为了减少喷硫现象,要求在尽可能低的温度下,或者
    发布时间:2015-10-13   点击次数:121

  • [公司新闻] 橡胶硫化过程的四个阶段

      胶料在硫化时,其性能随硫化时间变化而变化的曲线,称为硫化曲线。从硫化时间影响胶料定伸强度的过程来看,可以将整个硫化时间分为四个阶段:硫化起步阶段、欠硫阶段、正硫阶段和过硫阶段。  橡胶硫化的作用是很重要的橡胶改型方法,如果我们在生胶中混
    发布时间:2015-10-15   点击次数:147

  • [公司新闻] 简述橡胶硫化测试仪的功能应用

      橡胶硫化测试仪(简称硫化仪)用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标,是国家规定用于研制新产品、研究胶料配方及检验产品质量的检测仪器。  本机特点  1、本仪器采用真正的密闭型模腔,
    发布时间:2015-10-16   点击次数:136

  • [公司新闻] 橡胶硫化温度对混炼胶的质量影响和老化试验所具备的条件

      橡胶硫化温度对混炼胶的质量影响  1.高温,快检:控制混炼胶的质量,具体分两方面:  1)制备各种混炼胶的标准硫化曲线图,并合理的制定各种胶料混炼的合格区域  2)制定合格胶料的范围的区域时,应首先严格控制混炼胶的工艺条件,即控制混炼
    发布时间:2016-01-14   点击次数:193

  • [公司新闻] 什么是橡胶硫化?

      什么是橡胶硫化?硫化”一词有其历史性,因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名,随着橡胶工业的发展,现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”,即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工
    发布时间:2016-01-21   点击次数:80

  • [公司新闻] 橡胶硫化机的作用和介绍

      橡胶平板硫化机主要用于硫化平型胶带,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点.平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度.压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供.平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱
    发布时间:2016-03-24   点击次数:109

  • [公司新闻] 橡胶硫化的硫化剂一定是硫吗

      虽然橡胶具有很多优良性能,但生胶本身仍存在着很多缺点,单纯使用生胶不能制得满足各种使用要求的橡胶制品。各种橡胶必须加入适量的有关配合剂,才能制成有实用价值的橡胶制品。这除了是工艺上的需要外,还因加入配合剂后可
    发布时间:2016-04-13   点击次数:138

  • [公司新闻] 橡胶硫化的作用

      橡胶硫化的作用是很重要的橡胶改型方法,如果我们在生胶中混入硫去加热,则会使橡胶变的有弹性,这是因为硫原子会与橡胶的长条分子产生横向的键结,如此使得橡胶在被拉开放松之后还可以回到原来的状态。  这种加入硫而产生横接的作用。加硫可增强生橡胶
    发布时间:2016-05-18   点击次数:144

  • [公司新闻] 橡胶硫化时产生的气体对人有危害吗?

      1、橡胶制品硫化时产生哪些有毒气体?  橡胶的硫化过程中采用烘箱半封闭式硫化有的橡胶会有微量的有毒气体排出能闻到很重的橡胶味。比如一氧化硫、二氧化硫、三氧化硫、硫化氢气体虽剧毒的东西基本上没有但对人体肯定有害有的产品硫化会产生致癌的东
    发布时间:2016-05-23   点击次数:107

  • [公司新闻] 橡胶硫化的三大要素

      橡胶硫化的三大工艺参数是:温度、时间和压力。其中硫化温度是对制品性能影响最大的参数,硫化温度对橡胶制品的影响的研究也比比皆是。但对硫化压力比较少进行试验。硫化压力是指,橡胶混炼胶在硫化过程中,其单位面积上所承受的压力。一般
    发布时间:2016-06-07   点击次数:86

  • [公司新闻] 橡胶硫化对结构与性能的影响

      在橡胶制品生产过程中,硫化是最后一道加工工序。在这道工序中,橡胶经过一系列复杂的化学反应,由线型结构变成体型结构,失去了混炼胶的可塑性具有了交联橡胶的高弹性,进而获得优良的物理机械性能、耐热性、耐溶剂性及耐腐蚀性能提高橡胶制品的使用价
    发布时间:2016-07-29   点击次数:73

  • [公司新闻] 橡胶硫化产生气体如何处理

      在橡胶制品的硫化及废橡胶再生等工艺过程中,会产生污染厂区环境、严重危害操作人员的有机废气:非甲烷总烃、硫化氢、二氧化硫、臭气、烟尘、颗粒物等。由于这种硫化废气是间歇排放的,采用常规的洗涤塔吸附等废气净化设备很难对其进行有效的净化处理。因
    发布时间:2016-08-17   点击次数:97

  • [公司新闻] 橡胶硫化三要素之温度

      1.什么是硫化温度  橡胶硫化温度是橡胶进行硫化反应(交联反应)的基本条件,直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。与所有化学反应一样,硫化反应随着温度升高而加快,易于生成较多的低硫交联键;硫化温度低,则速度慢,生成效率低,生成较多的多硫交
    发布时间:2016-09-01   点击次数:149

  • [公司新闻] 什么是橡胶硫化压力?硫化压力在橡胶成型过程中起什么作用?

      橡胶硫化的三大工艺参数是:温度、时间和压力。其中硫化温度是对制品性能影响最大的参数,硫化温度对橡胶制品的影响的研究也比比皆是。但对硫化压力比较少进行试验。  硫化压力是指,橡胶混炼胶在硫化过程中,其单位面积上所承受的压力。一般情况下,除
    发布时间:2016-09-06   点击次数:164

  • [公司新闻] 橡胶硫化时烧边的介绍

      橡胶制品在硫化时在合模线位置产生明显开裂的融合不良的现象,一般把它称为“烧边”,一但出现,往往产生大量的废次品,严重影响生产的正常进行,下面就对这一现象进行分析,希望对问题的解决有所帮助。  1.原因分析  橡胶硫化是一个复杂的化学反
    发布时间:2016-09-29   点击次数:154

  • [公司新闻] 天然橡胶硫化的目的是什么

      天然橡胶硫化胶具有良好的弹性、耐寒性、很高的动态性能和耐磨性。其硫化改性多采用硫黄硫化体系进行,但由于有硫硫化在加工过程中,会产生一些有毒物质,影响人们的健康,所以,近年来多研究无硫硫化。  因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”
    发布时间:2016-10-10   点击次数:152

  • [公司新闻] 橡胶硫化机设备的维护保养

      橡胶硫化机需要维护保养  橡胶硫化机能够用来给各种各样的橡胶进行硫化,可以这么来看橡胶硫化机它其实就是一台先进的热压设备,在使用过程中需要注意设备是否发生什么故障的现象,如果有的话就需要立即停止对设备的正常工作,专业的技术工人来检查设备
    发布时间:2016-11-03   点击次数:84

  • [公司新闻] 影响橡胶硫化脆性温度的因素

      有几个概念,如弹性、打击弹性(回弹性)、弹性与模量、压缩永久变形、扯断永久变形等,它们之间的关系,不易表述清楚现把我个人的理解提出与大家讨论。  弹性——橡胶的弹性应是珲论上的一个概念,它表示橡胶分子链段和侧基内旋转的难易程度,或是橡胶
    发布时间:2016-12-10   点击次数:105

  • [公司新闻] 橡胶硫化废气成分有哪些?

      橡胶硫化废气成分有哪些?怎么处理橡胶硫化废气?在橡胶轮胎生产过程中,会产生一定量得橡胶轮胎废气。这种废气的污染因子主要为工业粉尘、恶臭等污染物,虽然污染强度不大,但是废气排放量大、污染成分复杂多变,尤其是废气中恶臭成分对周围环境、厂
    发布时间:2016-12-29   点击次数:119

  • [公司新闻] 橡胶硫化及对人体的危害

      1.一般橡胶硫化温度是多少一般为115度到180度看什么橡胶品种而定。而200度的温度则为高温硫化。  2.橡胶制品硫化时产生哪些有毒气体?橡胶硫化过程中采用烘箱半封闭式硫化有的橡胶会有微量的有毒气体排出能闻到很重的橡胶味。比如一氧化
    发布时间:2017-03-01   点击次数:147

  • [公司新闻] 为什么橡胶硫化后其性能改变很大?

      橡胶硫化的原理及微波橡胶硫化的优点  生橡胶受热变软,遇冷变硬、发脆,不易成型,容易磨损,易溶于汽油等有机溶剂,分子内具有双键,易起加成反应,容易老化.为改善橡胶制品的性能,生产上要对生橡胶进行一系列加工过程,在一定条件下,使胶料中的生
    发布时间:2017-03-15   点击次数:101

  • [公司新闻] 橡胶硫化三要素之时间

      1.橡胶制品硫化时间  在一定的温度、模压下,为了使胶料从塑性变成弹性,且达到交联密度最大化,物理机械性能最佳化所用的时间叫橡胶制品硫化时间。通常不含操作过程的辅助时间。  硫化时间是和硫化温度密切相关的,在硫化过程中,硫化胶的各项物
    发布时间:2017-03-28   点击次数:67

  • [公司新闻] 橡胶硫化三要素之温度

      1.什么是硫化温度  橡胶硫化温度是橡胶进行硫化反应(交联反应)的基本条件,直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。与所有化学反应一样,硫化反应随着温度升高而加快,易于生成较多的低硫交联键;硫化温度低,则速度慢,生成效率低,生成较多的多硫交
    发布时间:2017-04-06   点击次数:85

  • [公司新闻] 橡胶硫化时间厚度与时间关系

      1.橡胶硫化时间在一定的温度、模压下,为了使胶料从塑性变成弹性,且达到交联密度最大化,物理机械性能最佳化所用的时间叫橡胶硫化时间。通常不含操作过程的辅助时间。  硫化时间是和硫化温度密切相关的,在硫化过程中,硫化胶的各项物理、力学性能
    发布时间:2017-04-12   点击次数:79

  • [公司新闻] 橡胶硫化制品具有哪些特性

      橡胶硫化制品具有如下特性:  (1)耐高低温性:在200℃下可长期使用,在-60℃下仍有弹性;  (2)电绝缘性能:硅橡胶的介电性能极好,尤其是高温下的介电性能大大超过一般有机橡胶,介电强度在20-200℃范围内几乎不受温度的影响。  
    发布时间:2017-05-17   点击次数:83

  • [公司新闻] 温度对橡胶硫化有什么影响?

      橡胶硫化过程中,时间、温度和压力是最重要的三个重要,温度直接影响硫磺和生胶之间的发生化学反应,从而决定橡胶硫化的质量。温度对橡胶硫化有什么影响?  天然胶起初是用硫磺硫化的,“硫化”这个名词就是由此而来。橡胶硫化是指含将硫磺的生胶加热、
    发布时间:2017-07-08   点击次数:65

  • [公司新闻] 橡胶硫化的方式和条件标准

      橡胶如何进行硫化?  橡胶的硫化是一个化学反应过程,硫化前橡胶是以一个一个的线形大分子形式存在的,硫化就是将这些线形分子通过其它一些物质(硫磺、过氧化物等)连接在一起,形成立体网状结构。硫化不一定要用带硫的物质,只要能把橡胶线形分子连接
    发布时间:2017-11-07   点击次数:48

  • [公司新闻] 橡胶硫化加热的重要性

      一、橡胶硫化为什么需要加热?  橡胶硫化温度是橡胶进行硫化反应(交联反应)的基本条件,直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。与所有化学反应一样,硫化反应随着温度升高而加快,易于生成较多的低硫交联键;硫化温度低,则速度慢,生成效率低,生成较多
    发布时间:2017-12-12   点击次数:62

  • [行业新闻] 橡胶硫化的来历

      硫化是胶料通过生胶分子间交联,形成三维网络结构,制备硫化胶的基本过程。不同的硫化体系适用于不同的生胶。以橡胶(生胶)为主体,加以多种辅助材料而成的合成体、(辅助材料有几大体系、填充补强、硫化、防护、增塑、特殊物质加入剂、)而硫化是包覆
    发布时间:2015-10-13   点击次数:108

  • [行业新闻] 自然橡胶硫化的过程

      自然橡胶硫化的过程是橡胶大分子链发生化学交联反应的过程。大致可以分为3个阶段:  第1阶段为诱导阶段,硫磺分子和促进剂体系(促进剂、氧化锌、硬脂酸)反应天生一种活性更大的中间化合物,它进一步引发橡胶分子链产生可交联的自由基。  第2阶段
    发布时间:2015-10-13   点击次数:146

  • [行业新闻] 橡胶硫化正硫化时间的确定方法

      正硫化又称最佳硫化,是指硫化过程中胶料综合性能达到最佳值的阶段。  正硫化点(也称正硫化时间),是指达到正硫化所需的最短时间。  橡胶工业中测定正硫化点(正硫化时间)的方法很多。在工艺上常用的测定方法可分为物理-化学法、物理机械性能法和
    发布时间:2015-10-16   点击次数:134

  • [行业新闻] 橡胶硫化特性的测试

      橡胶硫化是橡胶制品制造工艺中最重要的工艺过程之一。就是使橡胶大分子链由线性变为网状的交联过程,从而获得良好物理机械性能和化学性能。  橡胶的硫化性能是反映橡胶在硫化过程中各种表现或者现象的指标,对进行科研、指导生产具有很大的实用价值,
    发布时间:2016-01-14   点击次数:124

  • [行业新闻] 橡胶硫化是怎么回事

      合成橡胶工厂生产出来的橡胶要加工成为有用的制品,必须经过硫化的工序。习惯上把未经硫化的原料橡胶称为生胶,硫化后的橡胶称为硫化胶。  之所以称为硫化,自然与硫有关。  橡胶硫化实际上是将线型分子交织成网状结构。这个变化过程在广义上应该称为
    发布时间:2016-02-22   点击次数:66

  • [行业新闻] 橡胶硫化的流动性是什么来控制的

      硫化一词有其历史性,因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名,随着橡胶工业的发展,现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的意义应是交联或架桥,即线性高分子通过交联作用而开成的网状高分子的工艺过程。从物性上即是塑性橡
    发布时间:2016-03-10   点击次数:186

  • [行业新闻] 橡胶硫化及硫化成型工艺是哪些?

      什么是橡胶硫化?硫化橡胶指硫化过的橡胶,具有不变黏,不易折断等特质,橡胶制品大都用这种橡胶制成.也叫熟橡胶,通称橡皮或胶皮。  又称熟橡胶或橡皮。胶料经硫化加工后的总称。硫化后生胶内形成空间立体结构,具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在
    发布时间:2016-03-24   点击次数:128

  • [行业新闻] 橡胶硫化历程各阶段的意义

      在橡胶硫化过程中,橡胶的各种性能都随硫化时间增加而发生变化。若将橡胶的某一项性能的变化与对应的硫化时间作图,则可得到一个曲线图形。这种曲线图可以显示胶料的整个硫化历程,故称为硫化历程图。橡胶的性能随硫化时间的增加而变化,橡胶的硫化历程可
    发布时间:2016-05-12   点击次数:81

  • [行业新闻] 橡胶硫化后性能是怎样变化的

      物质的性质决定于物质的结构。未橡胶硫化的线型大分子呈卷曲状并处于自由运动状态,当受外力作用时,大分子链段易发生位移,即存在较大的塑性流动,硫化后,柔软的长链橡胶分子通过交联变成空间网状结构,因而大分子链的相对运动受到一定限制。在外力作用
    发布时间:2016-05-18   点击次数:88

  • [行业新闻] 橡胶硫化的三大工艺参数

      橡胶制品硫化时间站在一定的温度、模压下,为了使胶料从塑性变成弹性,且达到交联密度最大化,物理机械性能最佳化所用的时间叫橡胶制品硫化时间。通常不含操作过程的辅助时间。硫化时间是和硫化温度密切相关的,在硫化过程中,硫化胶的各项物理、力学性能
    发布时间:2016-07-08   点击次数:103

  • [行业新闻] 使用橡胶硫化仪的意义

      橡胶硫化测试仪(简称硫化仪)用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标,是国家规定用于研制新产品、研究胶料配方及检验产品质量的检测仪器。  二个定义:  A、焦烧--胶料由于储存、运输
    发布时间:2016-07-08   点击次数:103

  • [行业新闻] 橡胶的种类(优缺点)和橡胶硫化

      一、橡胶的分类:天然胶与合成胶两种。  1.天然胶(NR):  天然胶的原材料来源于橡胶植物树。其优点为:弹性好、强度高、绝缘性好、变形小、加工方便。其缺点为:不耐油、耐温性能差、易老化,一般都是并用掺合使用。一般生产汽车轮胎和一些减震
    发布时间:2016-08-17   点击次数:156

  • [行业新闻] 什么叫橡胶硫化时间?如何设定硫化时间?

      1.定义  1.1橡胶硫化时间  在一定的温度、模压下,为了使胶料从塑性变成弹性,且达到交联密度最大化,物理机械性能最佳化所用的时间叫橡胶硫化时间。通常不含操作过程的辅助时间。  硫化时间是和硫化温度密切相关的,在硫化过程中,硫化胶
    发布时间:2016-09-06   点击次数:112

  • [行业新闻] 橡胶硫化制品的修边常用方法

      橡胶硫化制品的修边方法:  修边是橡胶制品生产过程中的一个常见工序。修边方法有:手工修边法、磨削法、切削法、冷冻修边法、无飞边模具成型法等。各生产厂家可根据制品的质量要求和自身的生产条件来选用合适的修边方法。  人工修边:  手工修边是
    发布时间:2016-09-14   点击次数:160

  • [行业新闻] 橡胶硫化的压力以及二次硫化

      橡胶硫化的压力  橡胶件硫化的三大工艺参数是:温度、时间和压力。其中硫化温度是对制品性能影响最大的参数,硫化温度对橡胶制品的影响的研究也比比皆是。但对硫化压力比较少进行试验。  硫化压力是指,橡胶混炼胶在硫化过程中,其单位面积上所承受的
    发布时间:2016-09-29   点击次数:112

  • [行业新闻] 浅谈丁腈橡胶硫化体系

      分子式。一般丁腈橡胶硫化剂为硫磺、过氧化物、树脂硫化!  丁腈橡胶硫化常用的硫化剂为硫磺,由于丁腈橡胶的不饱和度低于天然橡胶,故所需硫磺用量较天然橡胶稍低,为了加快硫化速度,硫化促进剂的用量可略高于天然橡胶。当橡胶中丙烯腈的含量高、丁二
    发布时间:2016-10-10   点击次数:123

  • [行业新闻] 怎样解决橡胶硫化过程中的排气问题

      【1】橡胶硫化过程是一个高温过程,控制温度,低温到高温会有材料的挥发、产品不密实空隙,多余胶料挤出排放,硫化气体释放等很多因素要求橡胶硫化必须排气才可以生产出合格的产品。  【2】橡胶:橡胶一词来源于印第安语cau-uchu,意为“流泪
    发布时间:2016-10-18   点击次数:156

  • [行业新闻] 橡胶硫化性能的变化

      橡胶硫化后其性能为何会发生变化?是怎样变化的?  物质的性质决定于物质的结构。未硫化橡胶的线型大分子呈卷曲状并处于自由运动状态,当受外力作用时,大分子链段易发生位移,即存在较大的塑性流动,硫化后,柔软的长链橡胶分子通过交联变成空间网状结
    发布时间:2016-10-26   点击次数:96

  • [行业新闻] 热塑性橡胶硫化的知识

      热塑性橡胶硫化(英文为ThermoplasticVulcanizate),简称为TPV,热塑性橡胶硫化的中文简称为热塑性橡胶(英文ThermoplasticRubber),简称为TPR,但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体(英文为
    发布时间:2016-11-03   点击次数:78

  • [行业新闻] 橡胶硫化的磁性和流动性

      硫化的目的就是通过外力剪切、高温促使橡胶内的链状分子交联成网状分子,加强其拉力、硬度、老化、弹性等性能,使其变得更有使用价值。  橡胶硫化后具有磁性,这就是磁性橡胶  在橡胶的加工过程中添加磁性物质,使橡胶硫化后具有磁性,这就是磁性橡胶
    发布时间:2016-11-17   点击次数:119

  • [行业新闻] 橡胶硫化条件的选取及确定

      一、硫化压力  (1)橡胶硫化时都需要施加压力,其目的是:  a.防止胶料产生气泡,提高胶料的致密性;  b.使胶料流动,充满模具,以制得花纹清晰的制品  c.提高制品中各层(胶层与布层或金属层、布层与布层)之间的粘着力,改善硫化胶的物
    发布时间:2016-12-10   点击次数:87

  • [行业新闻] 橡胶硫化得阶段以及特点

      “硫化”,因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名,随着橡胶工业的不断发展,现在可以用其他非硫磺交联剂进行交联。因此硫化的更科学的说法应是“交联”或“架桥”,即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。从物性上就是指塑
    发布时间:2016-12-29   点击次数:61

  • [行业新闻] 橡胶硫化仪测的硫化曲线

      橡胶硫化仪测定未硫化胶料硫化特性的原理:将未硫化胶料试样放入一个完全密封或几乎完全密封的模腔内,并使之保持在设定的试验温度下。模腔有上、下两个部分,其中一部分以微小的摆角振荡。振荡使试样产生剪切应变,测定试样对模腔的反作用转矩(力)。此
    发布时间:2017-01-05   点击次数:103

  • [行业新闻] 橡胶硫化三要素之压力

      橡胶件硫化的三大工艺参数是:温度、时间和压力。其中硫化温度是对制品性能影响最大的参数,硫化温度对橡胶制品的影响的研究也比比皆是。但对硫化压力比较少进行试验。  硫化压力是指,橡胶混炼胶在硫化过程中,其单位面积上所承受的压力。一般情况下,
    发布时间:2017-02-23   点击次数:100

  • [行业新闻] 硅橡胶硫化的体系有哪些?

      硅橡胶一般均为高度饱和的结构,硫化活性较低,故通常不能用硫磺硫化,最普通最常用的硫化剂为有机过氧化物。硅橡胶也可以采用高能射线进行辐射硫化,辐射硫化与过氧化物的硫化机理相同,均系发生游离基反应而交联。  二甲基硅橡胶的分子中不含乙烯基,
    发布时间:2017-03-15   点击次数:111

  • [行业新闻] 橡胶硫化废气成分有哪些?

      橡胶硫化废气成分有哪些?怎么处理橡胶硫化废气?在橡胶轮胎生产过程中,会产生一定量得橡胶轮胎废气。这种废气的污染因子主要为工业粉尘、恶臭等污染物,虽然污染强度不大,但是废气排放量大、污染成分复杂多变,尤其是废气中恶臭成分对周围环境、厂
    发布时间:2017-04-12   点击次数:105

  • [行业新闻] 橡胶硫化的要求以及温度对橡胶硫化的影响

      我们使用橡胶硫化机就是为了达到橡胶硫化的要求,那么它有哪些要求呢?就让厂家的技术人员巍峨大家进行简单的介绍吧.首先我们需要达到标准的温度和湿度,否则会影响产品的质量.所以进行橡胶硫化前我们需要对设备进行预热.让还有我们需要注意模具受到的
    发布时间:2017-06-30   点击次数:61

  • [行业新闻] 什么是橡胶硫化促进剂

      硫化促进剂简称促进剂。能促进硫化作用的物质。可缩短硫化时间,降低硫化温度,减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能等。可分为无机促进剂与有机促进剂两大类。无机促进剂中,除氧化镁、氧化铅等少量使用外,其余主要用作助促进剂。  硫化促进剂的性
    发布时间:2017-07-11   点击次数:48

  • [行业新闻] 橡胶硫化剂和硫化剂的分类

      一、硫化剂  橡胶硫化是指橡胶态线性大分子链通过化学交联而构成三维网状结构的化学变化过程。通过这一过程,橡胶的化学结构发生根本改变,并在性能上获得显着提高。因此,橡胶硫化剂作为硫化过程必备的交联剂,日益成为人们普遍关心的焦点。  硫化剂
    发布时间:2017-07-26   点击次数:45

  • [行业新闻] 橡胶硫化工艺以及硫化机换油时机介绍

      在一些特殊工业生产行业中,工作人员经常会使用橡胶硫化机设备来提高整个产品的生产效率,但是橡胶硫化机在使用的时候也并完全是没有影响因素的,就拿他的整体结构因素来说,在橡胶制品的生产过程中,硫化是一道很重要的加工程序,所以在这道加工程序中,
    发布时间:2017-10-11   点击次数:39

  • [行业新闻] 为什么橡胶硫化后其性能改变很大

      橡胶硫化原理及微波橡胶硫化优点橡胶受热变软,遇冷变硬、发脆,易型,容易磨损,易溶于汽油等机溶剂,内具双键,易起加反应,容易化.改善橡胶制品性能,产要橡胶进行系列加工程,定条件,使胶料胶与硫化剂发化反应,使其由线型结构交联立体网状结构,使
    发布时间:2017-11-13   点击次数:68

  • [行业新闻] 橡胶硫化过程中的功能改变

       物理功能改变  硫化过程中,橡胶的物理机械功能改变很显着,所以在出产技术中,常常以物性的改变来测量硫化程度。橡胶的物性通常是指强度(抗张强度、定伸强度以及撕裂强度等)、扯断时的伸长率、硬度、弹性、持久变形、溶胀程度等。不一样构造的橡胶
    发布时间:2017-12-06   点击次数:55

  • [技术中心] 橡胶硫化工艺

      橡胶在未硫化之前,分子之间没有产生交联,因此缺乏良好的物理机械性能,实用价值不大。当橡胶加入硫化剂以后,经热处理或其他方式能使橡胶分子之间产生交联,形成三维网状结构,从而使其性能大大改善,尤其是橡胶的定伸应力、弹性、硬度、拉伸强度等一系
    发布时间:2015-10-13   点击次数:127

  • [技术中心] 橡胶硫化的原理及微波橡胶硫化的优点

      在一定条件下,使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应,使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子,使从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能。这个过程称为橡胶硫化。  橡胶硫化的原理及微波橡胶硫化的优点  生橡胶受热
    发布时间:2015-10-13   点击次数:92

  • [技术中心] 橡胶为什么要硫化?橡胶硫化的原理是什么

      橡胶是三大高分子材料之一,高弹性是其具有的特性,高弹性赋予橡胶及橡胶制品在一定的温度范围内在较小的外力作用下能发生较大的变形,当外力消失后又能以加快的速度恢复原形,这就使橡胶具有缓冲、减震、吸声、密封、柔软可屈挠的特点,同时多数橡胶还绝
    发布时间:2015-10-15   点击次数:155

  • [技术中心] 橡胶硫化的硫化

      一、天然胶合成胶  橡胶:天然橡胶合成橡胶(通用合成橡胶、特种合成橡胶)单纯的天然橡胶或合成橡胶(称为生橡胶或生胶),做成的制品性能很差,用途也有限,必须在橡胶中加入各种助剂,在经过加工成型和硫化过程,才能得到性能优良,一定形状
    发布时间:2015-10-16   点击次数:109

  • [技术中心] 橡胶硫化如何进行硫化?

      橡胶硫化如何进行硫化?  橡胶的硫化是一个化学反应过程,硫化前橡胶是以一个一个的线形大分子形式存在的,硫化就是将这些线形分子通过其它一些物质(硫磺、过氧化物等)连接在一起,形成立体网状结构。硫化不一定要用带硫的物质,只要能把橡胶线形分子
    发布时间:2016-03-02   点击次数:47

  • [技术中心] 橡胶硫化的处理

      在橡胶硫化完成后往往还需要进行某些后处理,才能成为合格的产品。这包括:①橡胶模具制品的去边修整,使制品表面光洁、外形尺寸达到要求;②经过一些特殊工艺加工,如对制品表面进行处理,使特种用途的制品的使用性能有所提髙;③对含有织物骨架的制品
    发布时间:2016-04-07   点击次数:97

  • [技术中心] 橡胶硫化的的四个阶段

      在橡胶硫化过程中,各种性能均会随硫化的进程而发生变化,这种变化曲线能够反映胶料的硫化历程。  1.焦烧阶段(焦烧期-硫化起步阶段,硫化诱导期)  (1)胶料的焦烧阶段,此时交联尚未开始,胶料在模腔内具有良好的流动性,也称为硫化诱导阶
    发布时间:2016-07-29   点击次数:75

  • [技术中心] 橡胶硫化时产生的气体对人有危害吗?

      1、橡胶硫化时产生哪些有毒气体?  橡胶的硫化过程中采用烘箱半封闭式硫化有的橡胶会有微量的有毒气体排出能闻到很重的橡胶味。比如一氧化硫、二氧化硫、三氧化硫、硫化氢气体虽剧毒的东西基本上没有但对人体肯定有害有的产品硫化会产生致癌的东西或
    发布时间:2016-09-14   点击次数:112

  • [技术中心] 橡胶硫化的结构性能和过程

      橡胶在硫化过程中结构及性能的变化:  1.结构的变化  线性的大分子硫化后不同程度地形成空间网状结构拉伸强度、定伸应力、弹性等性能达到峰值后,随硫化时间再延长,其值出现下降;  2.性能的变化  拉伸强度、定伸应力、弹性等性能达到峰值后
    发布时间:2016-10-26   点击次数:93

  • [技术中心] 橡胶硫化的原理及微波橡胶硫化的优点

      生橡胶受热变软,遇冷变硬、发脆,不易成型,容易磨损,易溶于汽油等有机溶剂,分子内具有双键,易起加成反应,容易老化.为改善橡胶制品的性能,生产上要对生橡胶进行一系列加工过程,在一定条件下,使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应,使其由线型结构
    发布时间:2017-03-10   点击次数:59

  • [技术中心] 橡胶硫化三要素之压力

      橡胶件硫化的三大工艺参数是:温度、时间和压力。其中硫化温度是对制品性能影响最大的参数,硫化温度对橡胶制品的影响的研究也比比皆是。但对硫化压力比较少进行试验。  硫化压力是指,橡胶混炼胶在硫化过程中,其单位面积上所承受的压力。一般情况下,
    发布时间:2017-03-28   点击次数:70

  • [技术中心] 橡胶硫化的硫化剂一定是硫吗?

      在橡胶行业刚开始发展的时候,意外发现硫磺可以使橡胶生胶具有更好的性能,所以硫化的意思就是指硫磺使橡胶具有更好性能这一变化的过程。不过随着科技的发展,许许多多具有同样效果的物质被发现,它们当中也有完全不含有硫元素的,如DCP,BIPB等。
    发布时间:2017-05-17   点击次数:75

  • [技术中心] 橡胶硫化的两种性能变化

      (一)物理性能变化  橡胶硫化过程中,橡胶的物理机械性能变化很显著,所以在生产工艺中,常常以物性的变化来量度硫化程度。橡胶的物性一般是指强度(抗张强度、定伸强度以及撕裂强度等)、扯断时的伸长率、硬度、弹性、永久变形、溶胀程度等。不同结构
    发布时间:2017-06-08   点击次数:54

  • [技术中心] 聚氨酯橡胶硫化剂的选择

      聚氨酯橡胶简称UR,聚氨酯橡胶硫化剂主要为硫磺,过氧化物和二异氰酸酯。通常制备浇注型聚氨酯橡胶所用的预聚体含有异氰酸酯基,在预聚体中加入的多羟基物或多元胺,它们既是扩链剂又是交联剂,经加热混合进行浇注成型后,继续受热即可硫化,不需要再加
    发布时间:2017-07-21   点击次数:55

  • [技术中心] 橡胶硫化的后处理

      在橡胶硫化完成后往往还需要进行某些后处理,才能成为合格的成品。这包括:  ①橡胶模具制品的去边修整,使制品表面光洁、外形尺寸达到要求;  ②经过一些特殊工艺加工,如对制品表面进行处理,使特种用途的制品的使用性能有所提髙;③对含有织物骨
    发布时间:2017-08-30   点击次数:42

  • [公司新闻] 橡胶硫化常见问题及解决方法

      橡胶硫化的缺胶和开裂问题和解决方法如下:  一、缺胶,表现为表现为产品疏松,麻面或有空洞  原因:  1.半成品重量或尺寸不足;  2.胶料流动性太差;  3.温度过高,胶料部分焦烧,流动性降低;  4.胶料焦烧,时间太短; 
    发布时间:2017-12-25   点击次数:90

  • [公司新闻] 橡胶硫化过程中的两种功能改变

      (一)物理功能改变  硫化过程中,橡胶的物理机械功能改变很显着,所以在出产技术中,常常以物性的改变来测量硫化程度。橡胶的物性通常是指强度(抗张强度、定伸强度以及撕裂强度等)、扯断时的伸长率、硬度、弹性、持久变形、溶胀程度等。不一样构造的
    发布时间:2018-01-30   点击次数:64

  • [公司新闻] 传统橡胶硫化工艺的过程

      1、影响硫化工艺过程的主要因素:  硫磺用量。其用量越大,硫化速度越快,可以达到的硫化程度也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,过量的硫磺会由胶料表面析出,俗称“喷硫”。为了减少喷硫现象,要求在尽可能低的温度下,或者至少在硫磺的熔点以下
    发布时间:2018-03-13   点击次数:79

  • [公司新闻] 橡胶硫化的原理及微波橡胶硫化的优点

      生橡胶受热变软,遇冷变硬、发脆,不易成型,容易磨损,易溶于汽油等有机溶剂,分子内具有双键,易起加成反应,容易老化.为改善橡胶制品的性能,生产上要对生橡胶进行一系列加工过程,在一定条件下,使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应,使其由线型结构
    发布时间:2018-04-03   点击次数:54

  • [公司新闻] 橡胶硫化促进剂的作用特点

      近年来橡胶硫化促进剂的出现受到越来越多人的重视,那么,橡胶硫化促进剂是什么呢?接下来小编就来说一下橡胶硫化促进剂的简介,希望对大家能够有所帮助。  橡胶硫化促进剂是天然胶与合成胶用促进剂,具有宽广的硫化范围,可单独使用,或与二硫代氨基
    发布时间:2018-05-04   点击次数:54

  • [公司新闻] DCP橡胶硫化为什么气味大?如何消除橡胶气味

      过氧化物硫化剂最普遍为过氧化二异丙苯(DCP),可大大减少早期硫化,延长混炼胶的贮存时间,其硫化胶具有良好的动态性能,压缩永久变形小,硬度稍低,强度适中,弹性和耐老化性能均较好,缺点是不能用蒸汽直接硫化,撕裂强度和耐温性能较差,有气味;
    发布时间:2018-06-05   点击次数:50

  • [公司新闻] 橡胶硫化过程中的功能改变

      依据硫化进程分析,可分四个期间,即焦烧期间、热硫化期间、平整硫化期间和过硫化期间。  较为抱负的橡胶硫化曲线应满意下列条件:  (1)硫化诱导期要满意长.充沛保证出产加工的安全性  (2)硫化速度要快,进步出产功率,下降能耗;  (3)
    发布时间:2018-10-13   点击次数:23

  • [行业新闻] 橡胶硫化的流动性的控制以及影响流动的因素

      1、橡胶硫化的流动性是分散剂来控制的。  2、分散剂:一种化学品,加入水中增加其去颗粒的能力。分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性,具体体现在
    发布时间:2018-01-09   点击次数:90

  • [行业新闻] 橡胶硫化的各种工艺知识

      一、传统橡胶硫化工艺  1、影响硫化工艺过程的主要因素:  硫磺用量。其用量越大,硫化速度越快,可以达到的硫化程度也越高。硫磺在橡胶中的溶解度是有限的,过量的硫磺会由胶料表面析出,俗称“喷硫”。为了减少喷硫现象,要求在尽可能低的温度下,
    发布时间:2018-01-26   点击次数:64

  • [行业新闻] 橡胶硫化加热设备的重要性以及表面出蜡的问题

      橡胶硫化是指含将硫磺的生胶加热、加压,硫磺和生胶将发生化学反应。使橡胶分子交联起来,成为网络结构。橡胶硫化温度是橡胶进行硫化反应(交联反应)的基本条件,直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。  随着室温硫化胶料的增加和高温硫化的出现,硫化温
    发布时间:2018-03-13   点击次数:48

  • [行业新闻] 橡胶硫化的由来

      硫化是胶料通过生胶分子间交联,形成三维网络结构,制备硫化胶的基本过程。不同的硫化体系适用于不同的生胶。以橡胶(生胶)为主体,加以多种辅助材料而成的合成体、(辅助材料有几大体系、填充补强、硫化、防护、增塑、特殊物质加入剂、)而硫化是包覆
    发布时间:2018-07-10   点击次数:47

  • [行业新闻] 橡胶硫化制品的结构和硫化体系

      橡胶属于热的不良导体,受热升温较慢。对于厚制品来说,采用高温硫化很难使内外层胶料同时达到平坦范围;造成制品外表部分恰好正硫化时,而内部出现欠硫化。或者内部恰好出现正硫化时,而外部已过硫化。为了保证厚制品硫化均匀,除了配方设计时需要充分考
    发布时间:2018-08-16   点击次数:31

  • [技术中心] 橡胶硫化促进剂对氯丁胶的增塑作用

      氯丁胶采用塑化剂也和其他橡胶一样,为了改善胶料的加工性质和调整硫化胶的物理机械性能和其他性能要求。塑化剂一般分为软化剂和化学增塑剂两类。软化剂又可分为膨润性与滑润性两类。由于氯丁胶是耐油的极性聚合物,因此只有很少的物质可以做它的增塑剂或
    发布时间:2018-02-02   点击次数:31

  • [技术中心] 橡胶硫化的主要性能

      橡胶硫化的主要性能如下:  1.拉伸性能  是所有胶料应首先考虑的性能,包括拉伸强度、定伸应力、伸长率、扯断伸长率和扯断永久变形,以及应力-应变曲线。拉伸强度是试样拉伸至断裂时的最大拉伸应力。定伸应力(定伸模量)是在规定伸长时达到的应力
    发布时间:2018-04-13   点击次数:40

  • [技术中心] 橡胶硫化的主要因素

      硫化橡胶指硫化过的橡胶,具有不变黏,不易折断等特质,橡胶制品大都用这种橡胶制成。硫化后生胶内形成空间立体结构,具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。  胶硫化的因素主要有以下几点:  橡胶硫化的温度橡胶硫化温度是橡
    发布时间:2018-08-25   点击次数:23

  • [技术中心] 为什么要进行橡胶硫化呢?

      橡胶的硫化机理是什么  橡胶是高分子聚合物,通过塑炼.混炼,橡胶已变成了短链小分子,可以做成各种需要的半成品,硫化就是通过硫化剂如硫黄,将短链小分子重新变成稳定的长链网状结构的过程,这时,成品就做成了,再也不会变形。  橡胶硫化又称熟橡
    发布时间:2018-10-27   点击次数:6

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