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浅谈橡胶硫化机的常见故障

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浅谈橡胶硫化机的常见故障

发布日期:2021-11-23 00:00 来源:http://www.centurycreation.com 点击:

  橡胶硫化机适用于各种橡胶和塑料制品的硫化和压制,且硫化过程所需的预热,加载后的自动排气和保压硫化、计时器的警报、自动开模和产品弹出都已集成,一般采用plc来控制。这种控制具有自动和手动操作(根据用户的实际需求定制),可以记录所需的工艺流程,远程操作和系统管理。下面我们来说说硫化机存在三种常见故障。

  一、轴磨损

  由于硫化机由金属制成且具有较高的硬度,因此在生产和操作过程中会受到振动和其他作用力的作用,从而导致零件形成间隙并引起磨损。传统的修复方法包括堆焊,热喷涂,刷涂等,但是有几种方法存在某些缺点:堆焊会导致零件的表面达到高温,导致零件变形或破裂,影响尺寸精度和正常使用。

  二、焊缝泄漏

  在硫化机的长期运行过程中,由于振动,磨损,压力,温度和反复拆卸的影响,接头表面静态密封部位的漏油非常普遍,常见的是硫化机的热板焊缝。不仅造成大量的油品浪费,而且影响企业的现场管理。处理方法:拆开硫化机后,更换垫片或涂密封胶。

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  三、地板腐蚀

  硫化机的底板大部分为普通碳钢,轮胎通过高温蒸汽硫化。在此过程中,部分冷凝水会渗入底板表面,导致底板表面腐蚀不均匀。由于底板表面的严重腐蚀,它不能与绝热板的表面紧密配合,并且绝热板在大压力下容易损坏。传统方法主要基于多次堆焊或更换新设备后的重新加工。目前,高分子复合材料可用于现场修复。


相关标签:橡胶硫化

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