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橡胶硫化的过程及作用

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橡胶硫化的过程及作用

发布日期:2020-04-28 00:00 来源:http://www.centurycreation.com 点击:

  不同的硫化体系适用于不同的生橡胶。硫化是一种处理方法。其目的是使硫化体系在辅助体系中起作用,使橡胶永久交联,增加弹性并降低可塑性。橡胶硫化是通过交联原始橡胶分子以形成三维网络结构而制备硫化橡胶的基本过程。通常,硫化过程分为四个阶段:诱导,预硫,正硫和过硫。

橡胶硫化

  硫化诱导是指橡胶材料开始硬化然后无法进行热塑性流动时的硫化时间。固化诱导期是该点之前的固化时间。在此阶段,交联尚未开始,并且橡胶在模型中具有良好的流动性。硫化速度直接影响焦烧和操作安全。该阶段的长度取决于所用混合物的类型,尤其是促进剂。

  硫化诱导期和正硫化之间的阶段称为预硫阶段。在此阶段,由于交联度低,橡胶产品的大多数性能尚不明显。特别是在该阶段开始时,橡胶混合物的交联度很低,其性能变化很小,产品没有实际意义。然而,在该阶段的后期,当产品稍微处于硫的作用下时,尽管产品的拉伸强度,弹性和伸长率未达到预期水平,但其抗撕裂性,耐磨性和抗动态龟裂性却优于积极硫化。因此,如果强调了后者的几个特性,则该产品可能会在硫的作用下稍微变弱。

  在大多数情况下,产品硫化后必须达到适当的交联度。达到适当的交联度的阶段称为正硫化阶段,即正硫阶段。在这个阶段,硫化胶的物理和机械性能不是同时都最高,而是分别达到或接近最佳值,并且其综合性能最佳。在该阶段所花费的温度和时间称为正固化温度和时间。

  橡胶硫化通常是橡胶产品生产的最后一个工艺过程。稀化是指通过适当加工,具有一定塑性和粘度的橡胶材料制成的半成品。在一定的外部条件下,半成品通过化学因素(例如硫化系统)或物理因素(例如γ射线)的作用转化为软弹性橡胶产品或硬质延性橡胶产品,并获得性能。


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