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橡胶海绵硫化速度与发泡速度的关联

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橡胶海绵硫化速度与发泡速度的关联

发布日期:2019-10-29 09:32 来源:http://www.centurycreation.com 点击:

  不同的胶种选择不同的硫化体系。硅橡胶、三元乙丙橡胶、丁睛橡胶、EVA、聚氯乙烯/丁睛橡胶以及某些橡塑共混材料,可选用过氧化物硫化体系,此时应注意过氧化物的用量是按聚合物的交联效率来计算的,其用量的增减只能控制交联密度的大小。使用过氧化物硫化的硫化时间,应按它在硫化温度下的半衰期来决定,一般取其硫化温度下半衰期的5-10倍即可。橡胶海绵硫化体系的原则是,使胶料的硫化速度与发泡剂的分解速度相匹配。那么橡胶海绵硫化速度和发泡速度有什么关联呢?下面橡胶硫化厂家就来谈谈其中缘由。

EPDM材料

  硫化速度与发泡速度的关联

  如果在焦烧时间阶段前发泡,此时胶料尚未开始交联,赫度很低,气体容易跑掉,得不到气孔。当在热硫化的前期阶段发泡时,这时薪度仍然较低,孔壁较弱,容易造成连孔。如果在热硫化的中期阶段发泡,这时胶料已有足够程度的交联,豁度较高,孔壁较强,就会产生闭孔海绵。若在正硫化阶段开始发泡,这时胶料已全部交联,赫度太高,也不能发泡。因此必须根据发泡剂的分解速度来调整硫化速度。

  若发泡早于硫化时,大量气体分解出来时,橡胶分子仍处于未交联的自由状态,形成的气孔在分解出来的气体的猛烈地冲击下孔壁塌陷或破裂,部分气体由橡胶表面跑掉,造成发泡不足和表面不光滑,形成不均匀的大孔及表皮非常薄的制品,若硫化早于发泡时,当发泡剂开始分解产生气体时,胶料已产生相当程度的交联,胶料薪度增大,发泡剂分解出来的气体受硫化橡胶的束缚难以使橡胶起泡,发泡困难,造成发泡不足。因此,适当调节硫化速度很重要,因它对海绵橡胶的密度、吸水率和表皮状态是否良好有极大影响。


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