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EPDM橡胶的性能及加工工艺

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EPDM橡胶的性能及加工工艺

发布日期:2019-06-17 16:31 来源:http://www.centurycreation.com 点击:

  橡胶发泡制品是目前生产领域采用最多的产品之一,其根据孔洞可以分为微孔结构、多孔结构两种。而微孔结构又可以分为单独发泡制品和连续发泡制品。根据橡胶的原材料可以将这一制品分为天然橡胶发泡制品、异戊二烯发泡制品、SBR发泡制品、EPDM橡胶发泡制品等。


EPDM材料


  其中EPDM橡胶基本上是一种饱和橡胶,号称无龟裂橡胶,具有极高的化学稳定性。在通用橡胶中,其耐老化性能是极好的,它的耐老化性能主要体现在耐臭氧性能;耐候性能(能长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境中使用);耐热性能(一般橡胶在高温的作用下迅速降解变硬,而EPDM能够延长使用寿命)。那么橡胶发泡加工工艺一般分为四个部分:塑炼、停放、温度及成型

  1、塑炼:生胶塑炼的实质是使橡胶的大分子链断裂破坏。提高橡胶的可塑性,使配合剂的混合和混炼加工更加容易进行。在制备橡胶发泡制品时,橡胶的可塑性越好,越容易制得泡孔均匀、密度小、收缩率小的制品。因此生胶要进行充分塑炼。

  2、停放:橡胶在混炼完之后,一定要放置足够长的时间,一般要停放2~4h,使各种助剂在混炼胶中充分分散,橡胶助剂分散得越均匀,产品尺寸的稳定性、表面光滑程度、气泡均匀程度越好。

  3、温度:橡胶发泡对温度非常敏感。同一种胶料,在不同温度下发泡效果不一样。因为发泡体系和硫化体系对温度的敏感程度不同,改变硫化温度要重新调整硫化体系与发泡体系相匹配的问题。

  4、成型:橡胶发泡制品的成型方法有:挤出成型、模压成型、平板成型等各种方法。EPDM发泡制品常用挤出成型,NBR多采用模压成型。


相关标签:橡胶发泡​

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