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橡胶配方中硫化体系的类型?

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橡胶配方中硫化体系的类型?

发布日期:2017-12-13 00:00 来源:http://www.centurycreation.com 点击:

  按照最终制品不同性能的要求,橡胶配方选用不同的硫化体系。根据实际的硫化体系来选择相应的硫化温度。通常,普通硫磺硫化体系,其硫化温度选取范围为130-160℃,具体需要根据所使用的促进剂的活性温度和制品的物理机械性能来确定。促进剂的活性温度较低或制品要求高强度、较低的定伸应力和硬度时,硫化温度可选择较低一些,这样生成较多的多硫交联键;促进剂的活性温度较高或制品要求高定伸应力和硬度、较低伸长率时,硫化温度宜采用高一些,这样生成较多的低硫交联键。

  有效、半有效硫化体系,硫化温度一般掌握在160-165℃之间,过氧化物及树脂等非硫磺硫化体系,硫化温度适合选择170-180℃.尤其要指出,对于EPDM,NBR硫磺硫化的配方,如设计需要二次加硫,一次加硫与二次加硫的温度和时间影响最终制品的压缩永久变形和硬度等机械性能均比较大;而过氧化物硫化的配方,一次加硫的温度尤为重要,最佳在180℃以上,若一次加硫温度不足,二次加硫补足的效果甚低。橡胶属于热的不良导体,受热升温较慢。为了保证厚制品硫化均匀,在选择硫化温度时,也要考虑硫化温度低一些或采用逐步升温的操作方法。对于薄制品,硫化温度可以适当高点。对于夹织物的橡胶制品,通常硫化温度不高于140℃,而发泡橡胶,需要按照发泡剂和发泡助剂的分解温度选择适宜的硫化温度。

  橡胶硫化是橡胶加工最后也是最重要的一个工艺过程。在硫化过程中,由于橡胶的化学结构发生变化,导致其物理机械性能和化学性能得到显著改进,从而成为有价值的宝贵材料。


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