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橡胶发泡起泡的原因和处理方法

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橡胶发泡起泡的原因和处理方法

发布日期:2017-03-21 10:29 来源:http://www.centurycreation.com 点击:

  橡胶发泡也被广泛的称之为橡胶发泡技术,是利用特定的发泡剂来处理橡胶,从而使得橡胶具备特征性能的一种处理手段。这种技术在目前的生产领域应用较为广泛,是现阶段生产工作中最为常见的一种方法。

  橡胶发泡起泡如何解决

  主要原因是发泡剂的问题,次要原因是混炼的问题。

  发泡剂是整个发泡橡胶制取中最为关键的环节,其选用与工作效率、工作质量息息相关。一般来说,制的性能良好的发泡制品就必须要选择科学、合理的发泡剂,且橡胶发泡剂的使用量、使用方法都要满足目前社会发展要求。在当前,发泡剂主要包含有有机发泡剂和无机发泡剂两种。其中无机发泡剂主要指的是碳酸氢钠、碳酸氢铵、尿素等,这些发泡剂在应用中有着分解速度快、温度低的优势,理论上来说其发泡性能也较为良好。由于这一技术在应用中所产生的气体主要是二氧化碳和氨气等,这些气体的存在使得橡胶结构存在着渗透系数大、难以制造出闭孔的发泡橡胶,制取的发泡橡胶品质低、强度低、收缩率大、容易变形,因此在工作中极容易单独使用,且一般都可以作为有机发泡剂来进行使用。

橡胶发泡

  解决方法:

  1选用微孔闭孔发泡剂,粉状,粒度越细越好,如果粒度大就会出现表面不光滑现象。如果买不到可以自己对发泡剂进行研磨,过筛。并注意防潮(可以适当添加防潮剂)。

  2混炼时加适量的份数,份数太大,容易出现不光滑问题。

  3混炼后按工艺要求停放。

  4硫化温度适中。

  橡胶发泡起泡怎么处理

  根据起泡的成因来处理:

  1水份太多

  2混炼胶混的不均匀

  如果是模压工艺,还有以下原因:

  (1) 模温过高。

  (2) 硫化时间过长。


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