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橡胶发泡剂类别介绍及原理

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橡胶发泡剂类别介绍及原理

发布日期:2016-06-30 17:12 来源:http://www.centurycreation.com 点击:

  现在市场上,发泡剂的种类繁多。具体分类如下:

  (1)N,N二亚硝基五次甲基四胺〈发泡剂H、BN.DPT) 本品为乳黄色细粉,分解温度为195~200℃,发气量为265ml/g,气体组成为N291,4%、CO1.0%、CO21.3%其他6.3%。

  (2)偶氮二甲酰胺〈发泡剂AC或ADCA) .发泡剂AC是淡黄色粉末,分解温度为190℃ , 发气量为240ml/g。随着使用条件的不同,发泡剂AC分解产物的成分也有变化。除氮气之外, 通常还有一氧化碳和少量的二氧化碳及氨气等。本品无毒、无臭、不污染、不变色,因其粒子细小,易于分散在橡胶(及塑料)之中,因此发泡后所得孔径细小而均匀。在工艺上采用常压或加压均可发泡。若使用发泡助剂(如尿素、脲的衍生物、苯二甲酸、乙醇胺、金属氧化物、有机盐或硼砂等)可以不同程度地降低其分解温度,以适应于不同制品的要求。发泡剂AC有自熄性,大量储存制品时,要注意通风良好,防止一氧化碳中毒。

  (3)苯磺酰肼〔发泡剂BSH) 本品为白色到浅黄色结晶粉末,分解温度为100℃,在胶料中为90℃,分解后有强烈臭味,发气量为115~130ml/g。该发泡剂无毒、无污染,所制发泡体不变色,孔型结构细微均匀。在工艺中,常压和加压条件下均可使用,为改善其在橡胶中分散性差的缺点,可将其配入加工油中,制成油膏的分散体使用。因分解温度较低,使用时应严格控制温度,防止早期发泡。该品分解时放热,会使硫化温度升高。

  (4)明矾 本品为白色结晶,通常为块状,使用时磨制成粉末,可溶于水。在硫化温度下可徐徐放出结晶水,有助于发泡形成,为橡胶工业中的发泡助剂。

橡胶发泡

  橡胶发泡剂发泡原理?

  在生产橡胶过程中。发泡剂是怎么样让橡胶发泡的,孔径大小怎么控制

  橡胶发泡剂是一些加热分解生成气体的物质,与橡胶混在一起加热,利用产生的气体使得橡胶内部产生大量气泡。孔径大小及多少与加入的发泡剂种类、比例、发泡工艺、加热温度等有关。具体要看你的橡胶品种、发泡要求确定。

  如偶氮二甲酰胺的混合物 适用的产品:主要有PVC/NBR 、SBR等

  一般用量为5%左右,根据物料发泡密度决定发泡剂用量,也可根据具体情况,可适当增加或者减少。适用的工艺:  模压发泡

  发泡效果

  省材、轻质化、隔热、隔音、弹性好,减震缓冲,绝缘等效果,从而达到节省材料,节省能源。


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