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橡胶硫化的作用

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橡胶硫化的作用

发布日期:2016-05-18 15:36 来源:http://www.centurycreation.com 点击:

  橡胶硫化的作用是很重要的橡胶改型方法,如果我们在生胶中混入硫去加热,则会使橡胶变的有弹性,这是因为硫原子会与橡胶的长条分子产生横向的键结,如此使得橡胶在被拉开放松之后还可以回到原来的状态。

  这种加入硫而产生横接的作用。加硫可增强生橡胶的硬度、以及对化学物品的抵抗能力。橡胶结合硫的比率称为加硫系数,加硫系数为5%左右之橡胶,柔软而有弹性,称为软质橡胶;加硫系数30%以上会变得坚硬于缺少弹性,称为硬橡胶。但大部份的橡胶硫化都不太完全,里面还含有许多未硫化的硫,这些硫会慢慢跟橡胶分子产生键结,时间愈久橡胶的硫化程度就愈高,这也就是为什么橡胶放久了会变硬的原因。

  为了检测橡胶硫化的效果,经常用检测密度的方法评估硫化的效果,所用仪器为密度天平。

橡胶硫化

  在硫化过程中,橡胶的各种性能都随硫化时间增加而发生变化。若将橡胶的某一项性能的变化与对应的硫化时间作图,则可得到一个曲线图形。这种曲线图可以显示胶料的整个硫化历程,故称为硫化历程图。橡胶的性能随硫化时间的增加而变化,橡胶的硫化历程可分为四个阶段:焦烧阶段、热硫化阶段、平坦硫化阶段,过硫阶段。

  焦烧阶段相当于硫化反应中的诱导期,又称焦烧时间,即胶料从混炼开始加入硫化剂之后一直到停止了塑性流动这一段时间。在这段时间内,交联尚未开始,胶料具有流动性,可进行各种加工和硫化胶料在模型内进行流动充满模型。热硫化阶段是硫化反应中交联反应阶段,橡胶逐渐生成网构,于是橡胶的弹性和强度急剧上升。这个阶段常作为硫化反应速度的标志。平坦硫化阶段中制品的硫化已达到适当的交联度——正硫化。在这段时间里,硫化胶的各项物理机械性能分别达到或接近最佳点或取得最佳综合平衡,所以作为选取正硫化时间的范围。过硫阶段中交联键发生重排作用,以及交联键和链段热裂解反应。因此胶料的扯断强度显著下降,(对天然胶)又称硫化“返原”现象。返原的快慢,决定了硫化平坦线的宽和窄,但对丁苯橡胶,顺丁橡胶等合成胶,过硫反决定伸强度力不断升高,对物理机械性能产生不利影响。


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