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常见橡胶发泡问题及解决办法

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常见橡胶发泡问题及解决办法

发布日期:2016-01-09 10:14 来源:http://www.centurycreation.com 点击:

  橡胶发泡是指用特定的发泡剂处理橡胶从而使橡胶具有特征性能的处理手段。 固体橡胶发泡生产橡胶海绵,其原理是在选定的胶料中加人发泡剂或再加入助发泡剂,在硫化温度下发泡剂分解释放出气体,被胶料包围形成泡孔'使胶料膨胀形成海绵。决定并影响泡孔结构的主要因素有:发泡剂的发气量、气体在胶料中的扩散速度、胶料的黏度以及硫化速度'其中最关键的是发泡剂发气量、产生气体的速度和胶料的硫化速度的匹配。

  常见问题发泡孔不足

  发泡橡胶出现质量问题是很常见的现象,产品出现质量问题是任何产品都在所难免的一件事情.最重要的是当出现问题时我们应该及时找出解决办法,及时解决问题才是关键.今天我们来讨论一下发泡橡胶质量出现问题时一些常用的解决办法:

  可能的原因及建议解决办法

  (1)发泡剂质量问题——检查发泡剂是否在有限期限内,是否合格

  (2)胶料可塑度过低——检查胶料可塑度是否符合标准,可塑度过低应补充混炼,增大可塑度以利于发孔;

  (3)混炼温度过高,发泡剂早期分解——检查密炼机卸料温度是否过高,辊温是否太高,胶料是否焦烧。一些因混炼温度过高的胶料可以少量掺和处理或添加发泡剂重工;

  (4)胶料停放时间过长或停放温度过高,部分发泡剂挥发或分解——停放时间过长胶料应返炼进行补充加工;

  (5)胶料硫化速度过快——配方调整,检查硫化剂的临界温度与发泡剂的分解温度是否接近,并相互协调,使硫化速度与发泡速度相配合;

  (6)压力过高,超过发泡剂发生气体所形成的内压,造成发泡孔不足——调整机台压力。


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